Automated control systems

Galvanic lines and treatment facilities manufactured by SPA “Process” are equipped with control, monitoring and diagnostic systems. In each case, the choice of control system is determined by the needs of the customer and the specifics of the process.

Automated control systems

Galvanic lines and treatment facilities manufactured by SPA “Process” are equipped with control, monitoring and diagnostic systems. In each case, the choice of control system is determined by the needs of the customer and the specifics of the process.

The automation of technological processes of electroplating and wastewater treatment allows us to ensure ease of use, continuity of technological processes, easy adaptation upon their changing.

The galvanic automated production lines available from SPA “Process” are equipped with console, portal and suspension type auto-operators. The programming of routes in automated lines does not require the involvement of specialists and can be carried out by the line operator. The line operator can independently change the technological parameters of the processes. The automated line control system independently determines the optimal cycle that allows performing several technological processes in parallel on the same line.

Wastewater treatment plants are equipped with modern control systems for the processes of disinfection, neutralization, post-treatment, sorbent regeneration, and sludge dewatering. Based on the specification drawn up together with the customer, the features of solutions of automated process control systems (ACS TP) ensure the implementation of “turnkey” tasks, the creation of a single centralized process control system using modern software and hardware logic.

 

Автоматизированные системы управления реализуют

  • Управление транспортными системами перемещения деталей по линии
  • Управление нагревом растворов в ваннах (для линий) и в емкостях (для камер подготовки поверхности и очистных сооружений)
  • Управление насосами перемешивания, подачи рабочих растворов и удаления отработанных жидкостей
  • Контроль уровня жидкости в ваннах и ёмкостях, автоматическое восполнение заданных уровней и аварийная сигнализация, автоматическая корректировка состава растворов
  • Системы автоматического дозирования и распределения растворов
  • Управление соленоидными и моторизированными клапанами долива, перелива, слива
  • Управление оборудованием вентсистем

Широкие комбинации и конфигурации подсистем, агрегатов и состава оборудования комплексов, системы управления на основе человеко-машинного интерфейса (HMI) и сенсорных панелей оператора, вывод информации и регистрация параметров и режимов работы оборудования на удаленные ПК, передача информации по каналам GSM и GPRS, удаленное управление, регистрация параметров позволяет обеспечить надежное выполнение технологического процесса. В своей работе ООО НПО «Процесс» использует универсальное и интуитивно понятное программное обеспечение SIMATIC S7 фирмы SIEMENS (а так же российские аналоги) на нижнем уровне автоматизации и SCADA-системы пакета TRACE MODE 6 (Россия) на верхнем уровне. Вместе они образуют полную информационную систему для управления современным производством в реальном времени.